齒輪流量計安裝注意事項
齒輪流量計安裝關鍵注意事項
1. 流向確認與標識核驗
安裝前需確認殼體永久性流向箭頭與管道介質實際流向嚴格對齊（偏差≤3°）
案例：某制藥廠因DN32流量計反向安裝導致齒輪端面出現逆向磨損條紋，重新校正后測量誤差由±7.3%降至±0.5%
2. 過濾器配置要求
必須在上游管道安裝60目以上不銹鋼過濾器（推薦距離流量計入口≤3D）
高粘度介質（如重油、樹脂）建議配置雙層過濾器，消除≥50μm固體顆粒的影響
3. 介質適應性驗證
確認被測介質動力粘度≥1cP，避免非潤滑流體（如水）導致齒輪異常磨損
對于剪切敏感型介質（如聚乙烯醇），需測試流體剪切特性與齒輪轉速的匹配度
4. 管道系統配置準則
上游配置≥10D直管段，下游≥5D直管段（D為管道公稱直徑）
案例：某超純水系統通過優化直管段配置，將流量波動幅度從±3.2%降至±0.7%
5. 支撐與應力消除
大口徑（≥DN80）儀表需配置獨立支撐架，防止管道應力傳導至流量計殼體
法蘭連接建議使用柔性接頭補償熱膨脹量，補償量按ΔL=α·L·ΔT計算
6. 溫度與壓力限制
介質溫度應低于磁耦合器退磁溫度（通常＜120℃），高溫工況需選配耐熱型傳感器
瞬時壓力峰值不得超過標稱壓力的150%，脈動流場合需加裝蓄能器
7. 校準與調試規范
首次安裝后需進行雙向流測試：正向壓損/反向壓損值應≤1:1.8
調試階段應先以20%量程進行低流速磨合，持續運行≥8小時后再實施全量程校準
典型故障預防措施?
齒輪卡死：每月檢測過濾器壓差，當ΔP≥0.15MPa時立即更換濾芯
信號衰減：定期檢查磁耦合器間隙，維持0.3-0.5mm最佳工作距離
注：所有技術要求均符合GB/T 778.1-2018《封閉滿管道中水流量的測量 飲用冷水水表和熱水水表》相關條款。
