熱導式甲烷傳感器如何校準？

熱導式甲烷傳感器的校準需嚴格遵循安全規范和技術流程，以下是基于煤礦安全標準的校準步驟及注意事項：

一、校準前準備

安全確認?

向礦調度室報備校準計劃，獲得授權后作業?。

檢查作業環境：確保無有害氣體、頂板無松動、現場無積水?。

準備器材：

標準氣樣（高濃度范圍：20% CH?或40% CH?）?

空氣瓶（用于零點校準）

流量計（范圍0–300 mL/min）、減壓閥、橡膠軟管?

遙控器、便攜式甲烷報警儀、機械秒表?。

傳感器預處理?

清理傳感器氣室積塵，確保進氣罩通暢?。

垂直懸掛傳感器，便于讀數?。

通電預熱≥20分鐘?。

插入視頻組件：展示傳感器氣室連接與流量調節操作（參考來源視頻?）

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二、校準流程

步驟1：零點校準

用遙控器切換至標校模式（顯示代碼如“1”或“CAL”）?。

連接空氣瓶導氣管至傳感器氣室，調節流量至200–300 mL/min?。

通氣≥90秒，待數值穩定后調整零點：

控制范圍?：0.00%–0.03% CH?（高溫環境≤0.02%，低溫≤0.03%防負漂）?。

保存零點數據，關閉氣瓶閥門?。

步驟2：精度校準（高濃度段）

切換至高濃度模式?：

遙控器選擇菜單代碼（如“2”或“H”）?。

關鍵點?：熱導元件僅在>4% CH?時激活，校準需用≥20% CH?標準氣樣?。

連接甲烷氣瓶導氣管：

先以低流量（60–100 mL/min）通入氣體，觀察數值上升?。

調節流量至250–300 mL/min，穩定通氣≥90秒?。

調整顯示值?：

用遙控器將傳感器讀數調至與標準氣樣濃度一致（如20.0% CH?）?。

保存數據，關閉氣瓶?。

步驟3：功能測試

報警/斷電測試?：

緩慢通氣使濃度升至斷電閾值（如1.5% CH?），確認設備斷電及聲光報警?。

復電測試?：

降低濃度至復電值（如[8][9][10005[6][10][<1.0% CH?），檢查饋電開關復位]。

校驗精度?：

重復通入標準氣樣，誤差超過±.% CH?需更換傳感器17]。

插入富媒體組件：相關操作參考（封面圖標題示例）

“甲烷傳感器標定箱標定要求” ?

“礦用急停按鈕就選六班電氣” ?

“甲烷傳感器在線調校流程” ? </noteList>

三、關鍵注意事項

校準范圍限制?：

熱導式傳感器適用于4%–40% CH?高濃度檢測，?不可用于≤1% CH?校準?（靈敏度不足）?。

低濃度段（[4][5][23[3][5][63[5][14[[5][17<4% CH?）由催化元件檢測，需分開校準12]。

. ?誤差控制?：

高濃度段允許誤差≤±0.4% CH?，校準后需重復次校驗]。

元件壽命：催化元件≈1年，熱導元件≈年，超期需更換]。

安全規范?：

校準中嚴禁單次操作未保存即斷電4]。

氣瓶運輸需防碰撞，井下使用前檢查氣密性]。

提示?：對于≤1% CH?的低濃度檢測，需改用催化燃燒式或紅外傳感器?。熱導式傳感器的校準頻率建議每15天一次，并定期升井除濕除塵?。

校準流程需嚴格依據《AQ1029-2019煤礦安全監控系統規范》執行，操作不當可能導致監測失效。建議結合視頻教程?模擬演練后再進行實地作業。